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產(chǎn)品型號:ZBC3302ZD
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-12-04
訪 問 量:286詳細(xì)介紹
n適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 3808-2018《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
GB/T19748-2019《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(儀器化)方法》
ISO 14556 : 2000(E)《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗—儀器化試驗方法》
ASTM E23 《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗儀器化方法》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
n全自動金屬擺錘低溫沖擊試驗機主要技術(shù)參數(shù):
(一)主機與附具參數(shù):
項 目 | ZBC3302ZD | ||||
最大沖擊能量(J) | 150J | 300J | 450J | 600J | 750J |
有效使用范圍 | 10%-90%FS | ||||
擺錘預(yù)揚角 | 150° | ||||
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm | ||||
(二)附具參數(shù)
項 目 | ZBC3302ZD | |||||||
150J | 300J | 450J | 600J | 750J | ||||
擺錘錘重N | 、 | 214.3594 | 327.63 | 、 | 、 | |||
擺錘力矩N·m | 、 | 160.7696 | 241.1544 | 、 | 、 | |||
沖擊速度 | 5.24m/s | |||||||
砧座跨距 | 40mm | |||||||
砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |||||||
砧座斜度角 | 11°±1° | |||||||
沖擊刃角 | 30°±1° | |||||||
沖擊刃曲率半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm(標(biāo)配) | ||||||
8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm(選配) | |||||||
8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |||||||
8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |||||||
沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |||||||
沖擊刀厚度 | 16mm | |||||||
滿足試樣規(guī)格(mm) | 10×10×55mm | 10×7.5×55mm | ||||||
(三)測量參數(shù):
項 目 | ZBC3302ZD | ||
能量顯示方式 | 微機PC(標(biāo)配) | 刻度盤(標(biāo)配) | 觸控屏(選配) |
角度測量方式 | 光電編碼器3600BM | ||
角度準(zhǔn)確度 | 0.025° | ||
角度分辨力 | 0.01° | ||
能量分辨力 | 0.01J | ||
沖擊強度分辨率 | 0.01J/cm2 | ||
刻度盤最小分度值 | 1J/每格 | ||
溫度值分辨率 | 0.1℃ | ||
時間計時器 | 1/min | ||
(四)低溫送樣參數(shù):
控溫范圍 | 30~-20℃ | 30~-40℃ | 30~-60℃ | 30~-70℃ | 30~-80℃ | 30~-190℃ | |
制冷方式 | 壓縮機 | ||||||
控溫方式 | PID微電腦控制 | ||||||
制冷技術(shù) | 復(fù)疊式雙級壓縮機制冷(干冷) | ||||||
壓縮機品牌 | 進口恩布拉科2155*2 | ||||||
加熱方式 | 電熱鋁板500W*2 | ||||||
降溫速度 | <50,min | ||||||
溫度波動 | ≈0.3℃ | ||||||
溫度均勻性 | ≤0.5℃ | ||||||
均冷試樣數(shù)量 | >21塊 | ||||||
試樣尺寸公差 | 參考GB/T229-2007金屬夏比擺錘沖擊試驗方法 | ||||||
送料-沖擊時間 | ≈3s(國標(biāo)要求5s內(nèi)) | ||||||
備料方式 | 氣動 | ||||||
側(cè)移方式 | 氣動 | ||||||
送料方式 | 氣動 | ||||||
定位方式 | 氣動 | ||||||
夾緊方式 | 氣動 | ||||||
氣壓 | 0.5-0.8mpa | ||||||
(五)整機參數(shù):
項 目 | ZBC3302ZD | ||
外形尺寸 | 主機 | 裝防護網(wǎng) 2200×650 ×2200(長×寬×高)mm | |
低溫 | 重量 | 1000×700×850(長×寬×高mm) | 200KG |
控制柜 | 重量 | 610×950×810(長×寬×高mm) | 75KG |
主機 | 重量 | 約1200kg | |
試樣回收 | 是 | ||
全封閉防護裝置 | 是 | ||
電機功率 | 0.4kW | ||
供電電源 | 三相五線制,380V±10%,50Hz/60Hz,5A | ||
使用環(huán)境 | 無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70% | ||
n全自動金屬擺錘低溫沖擊試驗機技術(shù)特點與優(yōu)勢:
1.主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工,克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié),整體剛性和穩(wěn)定性大大提高,提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小,測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構(gòu)造,避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設(shè)計,每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計,經(jīng)過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等,確保前后軸承孔對稱,確保擺軸軸線到打擊點的距離準(zhǔn)確;
5.雙支承機架結(jié)構(gòu),擺錘主軸采用簡支梁支承,載荷分布合理,降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動;
6.?dāng)[軸前后軸承受力均衡,減小了摩擦,也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承,摩擦小,抗沖擊,壽命長;
8.?dāng)[桿為厚壁無縫管,剛度高、不變形,降低能量的吸收;
9.?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計,重心精準(zhǔn);圓形結(jié)構(gòu),有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃,高硬度,變形小,抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃,采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃,更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口),確保刃角堅固圓潤,平面和圓弧切線過渡,抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級減速電機為提錘動力,力矩大,不滑移,噪音小。減速電機引進德國技術(shù)制造,性能可靠經(jīng)久耐用;
14.采用引進先進技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器,吸合、分離迅速,不滑移;
15.通過PLC(松下)系統(tǒng)進行運行控制,自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程,運行可靠,并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制,定位準(zhǔn)確,保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu),掛擺平穩(wěn)無抖動,避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷;
18.電氣驅(qū)動脫擺沖擊,干凈利索,確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后,利用剩余能量自動再次掛擺,做好下次沖擊準(zhǔn)備,提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別,擴展使用范圍;
21. 增加送料機構(gòu)部分,可常溫狀態(tài)下根據(jù)試樣新建數(shù)量來完成自動送樣、定位、沖擊、記錄并自動保存試樣數(shù)據(jù)。
22.通過高精度光電編碼器精確測試角度,計算機計算沖擊吸收能量,大大提高了沖擊能量的測試精度;
23. 三種能量顯示方式:刻度盤/液晶屏/微機顯示,可根據(jù)客戶要求選裝;
24. 軟件設(shè)計有自動標(biāo)定功能,可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后,根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù),測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格,并自動分別揀出;
26.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩,安全、美觀;設(shè)置了門禁開關(guān),只有把門關(guān)好才能進行沖擊,起到安全作用;
27. 獨立的電器控制柜,強弱電隔離,降低干擾;
28. 參加了2013年度沖擊試驗的國際比對,取得優(yōu)異結(jié)果;
29. 通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。
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