NL型立式污水泥漿泵

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公司名稱上海丹翊泵業有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質生產廠家
更新時間2018/5/14 9:00:00
訪問次數520

產品標簽:

NL系列泥漿泵污水泥漿泵立式泥漿泵污水排污泵泥漿泵*

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公司介紹主營產品

上海丹翊泵業有限公司坐落于上海市奉賢區，是一家專業生產各類水泵及控制設備的水處理企業。產品廣泛用于化工、污水處理、除塵環保、化肥,造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業，多年來深受廣大用戶的好評。自創建以來，公司不斷引進*進技術，產品以*的性能，精良的品質獲得廣大用戶的好評及青睞。
公司擁有專業的水泵技術和各類中高級工程師，不斷應用新技術、新工藝、新材料，積極開發新品種，降低成本，提高質量，為廣大用戶提供優質的水泵產品和更加完善的服務。公司以生產經營排污泵為主，主要產品有：潛水排污泵、無堵塞排污泵、自動攪勻排污泵、帶切割潛水排污泵、管道排污泵、立式排污泵、液下排污泵、自吸排污泵、家用潛水電泵、小型潛水泵等產品。
產品銷售網絡涵蓋全國各省、市、區，并與全國多家大型企業建立了*友好合作關系。公司追求：用戶的滿意是永恒的的追求。公司擁有一支經驗豐富、勇于實踐、不斷創新的高素質開發、科研團隊，能夠根據客戶的實際需求來開發和改進產品,提供免費選型咨詢、安裝、調試、保修等一條龍服務。歡迎廣大新老客戶前來洽談

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產品簡介在線詢價

NL型立式污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。

NL型立式污水泥漿泵產品信息

NL型立式污水泥漿泵產品簡介

NL泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

產品用途

1、泥漿泵在農村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料，吸送澆灌，代替肩挑人擔，并作排澇，抗旱之用，亦可進行車濱頭，上河泥，積肥生產，也可作農村簡易流動消防水泵，也可作養魚帶水清塘，魚池增氧等。
2、海洋水泵(http://www。。ｃｎsea-pump。。ｃｏｍ)廠生產的泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食品等行業抽吸濃稠液，污濁液，糊狀體，流沙及城市河道的流動污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3、若于高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。

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NL型立式污水泥漿泵使用條件

1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等

結構圖

序號	型式/另件名稱	NL，NLF，NW		序號	型式/另件名稱	NL，NLF，NW		序號	型式/另件名稱	NL，NLF，NW
序號	型式/另件名稱	數量	備注	序號	型式/另件名稱	數量	備注	序號	型式/另件名稱	數量	備注
1	網罩	1		9	出水彎頭	1		17	支撐筒	2
2	葉輪螺母	1		10	泵軸	1		18	軸承蓋	1
3	葉輪	1		11	軸承	2		19	從動聯軸器	1
4	泵殼	1		12	從動聯軸器	1		20	電機座	1
5	泵座	1		13	主動聯軸器	1		21	電機座C	1	帶固定板用
6	O型圈	1	改進型用機械密封	14	聯接筒	1		22	主動聯軸器	1
7	油封	4	改進型用機械密封	15	軸承座	2		23	電動機	1
8	軸套	1	改進型用機械密封	16	聯接軸	1		24	彈性塊	1

拆卸安裝

型號	轉速 n r/min	流量 Q m3/h	揚程 H m	效率 n %	電機功率 KW	立式泵全長 mm	機泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

使用須知

1、本廠(http://www。。ｃｎsea-pump。。ｃｏｍ)使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉達，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。超動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或般上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、NL泥漿泵規定的轉達速成是不泵的zui高轉達速成，不和是任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右，時行泵的定期保養，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。（采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養）。
10、當*停止使用時，應將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

拆卸安裝

一、拆卸
1、拆卸電機或固定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆卸從動半聯軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝
1、對所有零件進行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉達葉輪，轉達動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從
動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

故障排除

現象	產生原因	排除方法
不能啟動與運轉	1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。	1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。
超負荷	1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。	1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。
流里不足	1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質太稠或供應量不路。	1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質，增大供應量。
噪聲與震動	1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。	1.檢查泵的裝配并調整之。 2.調換軸承或加油。 3.調同心，校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進泵雜物尺度，加密濾網。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。