活性炭過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高.全自動(dòng)機(jī)械過(guò)濾器裝置屬有電控、有自動(dòng)閥門、無(wú)專人管理型過(guò)濾器。體外不設(shè)反沖洗系統(tǒng)和水塔。當(dāng)濾料上層的懸浮物升高時(shí)，過(guò)濾水流速逐漸減小，體內(nèi)水位逐漸升高，達(dá)到設(shè)置高度（負(fù)壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內(nèi)高位水箱內(nèi)的水同時(shí)快速?gòu)牡撞肯蛏蠜_洗，當(dāng)高位水箱內(nèi)的水降到低位時(shí)，破壞斗內(nèi)進(jìn)氣而虹吸停止，進(jìn)水便很快回到原來(lái)進(jìn)水方向。本裝置無(wú)后移癥問(wèn)題，具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約人工特點(diǎn)，能配套于自動(dòng)化工程。
活性炭過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂?；钚蕴康龋脩艨筛鶕?jù)實(shí)際情況選擇使用。機(jī)械過(guò)濾器主要是利用填料來(lái)降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。
 

機(jī)械過(guò)濾器是指原水在一定的壓力作用下，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，脫氯從而達(dá)到凈化的目的。當(dāng)凈化一定量原水后，通過(guò)反沖洗方式，對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行凈化清洗，使之恢復(fù)過(guò)濾功能。產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，安全性能高；運(yùn)行穩(wěn)定；易于維護(hù)保養(yǎng)。
    有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
    緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
    正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。