脈沖袋式收塵器在使用過(guò)程中因?yàn)橐恍┰蚩赡軙?huì)出現(xiàn)一些故障，下面就講解一下袋式收塵器在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障有哪些?原因和解決辦法。

　　一、系統(tǒng)氣壓、主機(jī)的電壓以及氣壓等出現(xiàn)了故障，可以分別檢查設(shè)備的這些部位：濾袋是否發(fā)生了堵塞;濾袋的清灰程度;流量是否發(fā)生了變化;是否有粉塵堆積現(xiàn)象;在清灰過(guò)程中有無(wú)粉塵泄露現(xiàn)象;濾袋上是否產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象;清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)生變化;除塵濾袋是否出現(xiàn)被損或發(fā)生脫落現(xiàn)象;入口管道是否發(fā)生堵塞;閥門是否出現(xiàn)故障;濾袋室是否有泄漏;冷卻水有無(wú)泄漏;系統(tǒng)管道是否破壞;其它。

　　二、濾袋破損

　　由于粉塵對(duì)濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔。有時(shí)在清灰過(guò)程中，在高壓風(fēng)強(qiáng)大氣流的沖擊下，布袋也會(huì)出現(xiàn)較大破損，導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)，將造成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損。采取措施：    

　　1.選擇耐磨、耐腐蝕的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命    

　　2.要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ)，大的要進(jìn)行更換。   

　　三、除塵器漏風(fēng)

　　通常，除塵器為負(fù)壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現(xiàn)有：    

　　1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風(fēng)涌入的大量空氣，尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的有效風(fēng)量降低，影響產(chǎn)量。    

　　2.設(shè)備漏灰。粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄漏點(diǎn)高速噴向外界，造成工作場(chǎng)所的污染。    

　　3.增加運(yùn)行阻力。收塵器原本負(fù)壓運(yùn)行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增加了運(yùn)行阻力。   

　　4.設(shè)備內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕。大量冷空氣進(jìn)入降低了運(yùn)行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕，影響收塵器正常使用。   

　　四、其他都正常，但排放濃度超標(biāo)。

　　產(chǎn)生的原因：

　　1.除塵器濾袋破損。

　　2.過(guò)濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

　　3.噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

　　4.清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

　　5.一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。

　　處理辦法：

　　1.檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距。

　　2.查找原因，進(jìn)行處理，降低過(guò)濾風(fēng)速。

　　3.減少噴吹時(shí)間，增加清灰周期。

　　4.降低清灰力度。

　　5.進(jìn)行合理改造 ，防止漏氣。

　　6.適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

　　五、系統(tǒng)流量出現(xiàn)了的大幅度的增加或者下降。主要原因包括：氣體含塵濃度增大;開(kāi)閉吸塵罩或分支管道的閥門;對(duì)一個(gè)分室進(jìn)行清灰;裝置本體或管道系統(tǒng)的泄漏或堵塞;風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障;在流量增加時(shí)，會(huì)引起過(guò)濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄漏、濾袋強(qiáng)力松弛、濾袋破損等現(xiàn)象。若流量減少，使管道內(nèi)風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)產(chǎn)生滯留和沉積現(xiàn)象，從而又使流量減少進(jìn)一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，應(yīng)設(shè)置流量自動(dòng)控制裝置。

　　六、 煙氣溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或?yàn)V袋燃燒。

　　產(chǎn)生的原因：

　　1.煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量超過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣。

　　2.煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該3.可能存在可燃燒的顆料物。

　　處理辦法：

　　1.采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。

　　2.投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。