產品介紹：
300-600方25兆帕離心空壓機是由防爆電動機通過聯軸器驅動，再利用管路系統將冷卻系統與壓縮機各級相連，即形成了電能－動能－氣體的勢能轉換；通風系統使得壓縮機各級排氣在冷卻器中能得到良好的冷卻，且氣缸體由于氣體的流動也能夠帶走一部分熱量，從而保證各工作機件的工作溫度不致過高而過早損壞；潤滑系統是保證壓縮機能夠長期、高效及可靠運行的一個重要組成部分，對壓縮機運轉的好壞起著決定性的作用；
壓縮機各級及各獨立的壓力單元均設有安全閥，是壓縮機重要組成部分之一，在運行中能夠有效地防止壓縮氣體系統的事故發生；氣體回收系統是將系統中各級分離器中排放出的油氣混合物集中回收罐內，并通過閥門將氣體返回到進氣緩沖管內進入壓縮機的進氣管線上，形成再次利用，減少氣體損失，降低成本； PLC控制系統能確保壓縮機自動啟動(啟動應為手動)，自動停機，自動排污等功能，因此壓縮機操作方便；全部設備均集成在撬裝的底座上，形成一個整體撬裝式壓縮機站。
技術參數：
為滿足用戶建CNG加氣站的要求，按照貴公司提供供氣量300-600Nm3/h的技術條件?，F提供我公司生產的VF-1.5/（1-6）-250型天然氣壓縮機的技術方案供貴公司參考選型。
1 | 型號 | 300-600方25兆帕離心空壓機 |
2 | 結構型式 | V型、二列級差式、四級壓縮 |
3 | 公稱容積流量 | 1.5m3/min |
4 | 吸氣壓力(表壓) | 0.1-0.6MPa |
5 | 額定排氣壓力（表壓） | 25.0MPa |
6 | 排氣量 | 300-600Nm3/h |
7 | 吸氣溫度 | ≤40℃ |
8 | 輸氣溫度 | 經冷卻后天然氣出口溫度不高于環境溫度15℃ |
9 | 壓縮介質 | 天然氣 |
10 | 冷卻方式 | 風冷 |
11 | 潤滑方式 | 氣缸和填料少油潤滑； 曲軸、連桿、十字頭由油泵輸油潤滑。 |
12 | 噪聲聲壓級 | ≤85dB(A) |
13 | 潤滑油溫度 | ≤70℃ |
14 | 潤滑油總耗量 | ≤150g /h |
15 | 壓縮機轉速 | 740r/min |
16 | 行程 | 92mm |
17 | 配備動力 | 防爆電動機YB355S-8、132kW IP54、740r/min、AC380V/50Hz、 B3、dⅡBT4 |
18 | 振動烈度 | ≤28.0 |
19 | 驅動方式 | 直聯驅動 |
20 | 主電機啟動方式 | 軟啟動 |
21 | 檢測、控制方式 | 變送器檢測、PLC全自動控制 |
22 | 壓縮機外形尺寸(長×寬×高) | 6300×2500×2500mm |
23 | 全機重量 | ～8000kg |
24 | 安裝型式 | 整體安裝式 |
25 | 壓縮機使用壽命 | 25年以上 |
離心式空壓機整體布局：
在機組的整體設計上，采用集成化設計，所有設備均安裝在撬塊上，并充分考慮操作維修方便性，整體布局合理。天然氣壓縮機組包含的主要設備有：天然氣壓縮機、防爆電動機、冷卻系統、潤滑系統、出口入口閥門及過濾器、除油分離系統、儀表顯示系統、安全放散系統及一次控制檢測元件等，壓縮機組PLC控制柜為非防爆型，用戶安裝在非防爆區。
離心式空壓機的結構特點：
壓縮機采用V型、兩列級差活塞式壓縮機，四級壓縮，Ⅰ－Ⅳ級為一列，Ⅱ－Ⅲ級為另一列，Ⅰ級和Ⅱ級氣缸分布在各列的軸側，Ⅲ級和Ⅳ級氣缸分布在各列的蓋側，Ⅰ－Ⅳ級和Ⅱ－Ⅲ級的中間分別設有平衡腔通，壓縮機氣缸、填料均為少油潤滑。
