宜興次氯酸鈉廢水處理工藝介紹

次氯酸鈉發(fā)生器主要結(jié)構(gòu)包括軟水裝置、溶鹽裝置、電解裝置、控制裝置、儲(chǔ)藥裝置以及投加裝置幾大部分。其中軟水裝置負(fù)責(zé)將水質(zhì)軟化成適合電解的硬度，降低主機(jī)電解槽中水垢的產(chǎn)量。溶鹽裝置則是負(fù)責(zé)將軟化后的水與鹽混合，產(chǎn)生低濃度食鹽水。電解裝置負(fù)責(zé)將制備的低濃度食鹽水電解成次氯酸鈉消毒液。而控制裝置、儲(chǔ)藥裝置以及投加裝置則是負(fù)責(zé)保障設(shè)備正常運(yùn)行的重要組成部件。

次氯酸鈉發(fā)生器是電解未加碘鹽溶液產(chǎn)生次氯酸鈉消毒液的專(zhuān)用裝置。產(chǎn)出的次氯酸鈉消毒液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，短時(shí)間儲(chǔ)藏幾乎不衰減，消毒效果好。

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理：向設(shè)備內(nèi)添加3.5%的未加碘鹽溶液，通過(guò)電解未加碘鹽溶液生成一定濃度的次氯酸鈉溶液，將次氯酸鈉溶液儲(chǔ)存以備，然后用計(jì)量泵投加到消毒點(diǎn)。

次氯酸鈉發(fā)生器的操作如下：將工業(yè)鹽倒入濃鹽桶中，打開(kāi)軟水閥門(mén)向濃鹽桶中引入軟水，啟動(dòng)化鹽裝置化好濃鹽水，用濃鹽泵從濃鹽桶注入到稀鹽桶中，然后向稀鹽桶添加軟水，配制成3.5%的未加碘鹽溶液。然后，打開(kāi)閥門(mén)調(diào)節(jié)好鹽水泵，讓3.5%的未加碘鹽溶液按設(shè)定流量通過(guò)一組陰陽(yáng)極組成的夾層式電解槽；啟動(dòng)高頻開(kāi)關(guān)電源，次氯酸鈉發(fā)生器開(kāi)始工作。這樣，整個(gè)設(shè)備就生產(chǎn)出了次氯酸鈉消毒液，并儲(chǔ)存于次氯酸鈉消毒液容器中儲(chǔ)藏備用，以便隨時(shí)投加，再用投加計(jì)量泵將次氯酸鈉消毒液投入到待處理水中。

堿性氯化法是在堿性條件下，采用次氯酸鈉、漂白粉等氯系氧化劑破壞的方法。氯系氧化劑中采用較多的是次氯酸鈉，其價(jià)格便宜、操作方便。其基本原理都是利用次氯酸根的氧化作用。常用的堿性氧化法有局部氧化法和氧化法兩種工藝。

2、電解法

電解法是用石墨作陽(yáng)極，鐵板作陰極，在堿性廢水中加入氯化鈉進(jìn)行電解。當(dāng)氯化鈉投加量較少時(shí)，則以氯化鈉為導(dǎo)電介質(zhì)，主要依靠陽(yáng)極的氧化作用，使CN－在陽(yáng)極上放電（被氧化）達(dá)到治理的目的。另一種電解法是投加較多的氯化鈉，利用Cl－在陽(yáng)極上放電（被氧化）產(chǎn)生Cl2將CN－氧化，達(dá)到破氰治理的目的。

電解法治理含氰濃度較高的廢水效果良好，沉渣少、管理方便，處理成本較低。但這種方法需要電能，會(huì)導(dǎo)致一定程度的處理成本增加。該方法在陰極、陽(yáng)極均析出氣體，帶有少量Cl2、微量氰體，應(yīng)考慮排風(fēng)處理措施。隨電解的不斷進(jìn)行，廢水的導(dǎo)電能力逐步降低，需要及時(shí)補(bǔ)充氯化鈉。電解法治理含氰廢水，殘存CN－往往會(huì)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)，因此處理后的廢水必要時(shí)需要再用堿性氯化法處理。

3、其他方法

（1）臭氧處理法

臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，用于含氰廢水處理，不存在余氯問(wèn)題，不引入其他化學(xué)藥劑，所以處理后水質(zhì)好，污泥量少，操作簡(jiǎn)單。以空氣為原料，沒(méi)有原料供應(yīng)和運(yùn)輸問(wèn)題。氰的臭氧氧化也包括兩個(gè)步驟，先迅速被氧化成氰酸根，然后被緩慢地氧化為N2和HCO3－。臭氧處理法的關(guān)鍵除臭氧發(fā)生本身設(shè)備外，主要應(yīng)考慮O3在廢水中的分散度，延長(zhǎng)氣、液相的接觸時(shí)間，即高效的氣—液反應(yīng)器。由于臭氧發(fā)生器電耗較高，設(shè)備投資較大等原因，目前很少應(yīng)用。

（2）空氣催化氧化法

催化氧化法是一種有可能取代堿性氯化法處理的新穎脫氰方法，該方法利用催化劑使氰根在活性炭上被催化分解成氨和碳酸根，氨成氣相逸出。處理過(guò)程中需要考慮pH的影響，對(duì)于CN－濃度＜30mg/L的電鍍廢水，可處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

宜興次氯酸鈉廢水處理工藝介紹

其工藝流程是溶鹽原水經(jīng)過(guò)軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來(lái)水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水自流進(jìn)入電解槽；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過(guò)排氫裝置排至室外，次氯酸鈉溶液流入儲(chǔ)液箱，計(jì)量泵將次氯酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。

采用次氯酸鈉發(fā)生器消毒是好的選擇。次氯酸鈉發(fā)生器具有成本低、投加精確、消毒效果好等優(yōu)點(diǎn)，已成為世界范圍內(nèi)流行的新型消毒方法。采用電解法現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉，只需水、鹽、電三種原料。次氯酸鈉滅菌原理與氯氣消毒原理相同，但現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉可以隨時(shí)隨地生產(chǎn)，原料獲取方便，避免原料采購(gòu)不便，運(yùn)行成本相對(duì)低廉。

次氯酸鈉發(fā)生器化學(xué)原理：

鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示：NaCl=NaCl-

陽(yáng)極電解作用：H2O=HOH-2Cl-2e—→Cl2↑

陰極電解作用：2H-2e—→H2↑

在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解液中的氫氣從溶液中逸出，其余的都在電解槽中，由于氫氣會(huì)在溶液中產(chǎn)生一定的攪動(dòng)作用，使電解質(zhì)與電解質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)式如下：2NaCl2+H2O→2NaOH+H2↑Cl2+2NaOH→NaCl+NaClO+H2O

我們以飲用水消毒處理為例，每小時(shí)產(chǎn)水70噸，配置次氯酸鈉加鹽水比例和加藥量。

1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2；4.3-4.5KW

次氯酸鈉投加量的鹽水比例的配比：

市面上的次氯酸鈉原液純度為10%，為了精確投加防止結(jié)晶，稀釋成1%的次氯酸鈉溶液，即原液與水的比例為1：9，若藥箱容積為200L，即往藥箱中加20kg藥、180kg水，共200kg溶液，按照次氯酸鈉溶液密度為1計(jì)算，即1L次氯酸鈉溶液=1kg。