食品無菌車間介紹：

適應行業：食品、烘焙、奶制品、罐頭、海鮮、調味品等，建議等級：百級-10萬級

2、食品無菌車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

3、無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。

4、無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。

6、工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。

7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。

食品凈化廠房建筑要求：

廠房的各項建筑應堅固耐用，易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面積及內包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息繁殖等）的結構。為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門即電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙填充，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網。生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求。以及設備安裝、維護、保養的需要。

食品凈化車間地面與排水：

地面應使用無毒、不滲水、不吸收、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度(以1.0-1.5為宜）。

食品凈化廠房屋頂與天花板：

屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆圖或裝修。在結構上能起到減少結露滴水的效果。食品級食品接觸買酸奶暴露的上方不應設有蒸汽、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水電腦管家落入。

食品凈化車間墻壁與門窗：

生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。所有門窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。

食品凈化廠房采光、照明設施：

車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300lx，配料級灌裝車間不應低于800lx。

食品凈化車間空氣處理凈化設施：

車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風時，換氣量應大于3次每小時。潔凈車間溫度應控制在15-27℃之間，濕度以控制在50℃一下為宜。潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

食品無菌車間技術參數：