燃?xì)馊垆X爐 傾斜式熔鋁爐 

燃?xì)鈨A斜式熔鋁爐是為冶金礦產(chǎn)、鑄造及熱處理設(shè)備行業(yè)節(jié)約能源和提高工作效率而設(shè)計,可以解決目前在電加熱和燃煤加熱使用中能源消耗大、燃料污染嚴(yán)重而不能有效提高熔化率的問題。
一、傾斜式熔鋁爐用途
   本系列燃?xì)鈨A斜式熔鋁爐熔化爐主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或熔煉用，工作溫度為1000℃。
二．結(jié)構(gòu)簡介
成套供應(yīng)范圍：坩堝熔化爐,是由爐殼,爐襯,爐蓋,加熱元件,坩堝、電器控制等組成。
1、 爐殼為圓形，它由型鋼及鋼板焊接而成。
2、 爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、或（全纖維）砌筑節(jié)能型爐襯結(jié)構(gòu)。
3、 爐蓋安裝在爐面板上，在爐體傾斜時、爐蓋手動打開，便于觀察鋁液情況。坩堝上部見意廠方裝有吸風(fēng)罩。吸風(fēng)罩與車間排氣管道相連，以排除廢氣。
4、爐體傾斜主要采用機(jī)械和液壓傾斜兩種，可分別采用電器控制和液壓控制來調(diào)節(jié)爐體。

５.燃?xì)鈨A斜式熔鋁爐，主要可根據(jù)溫度對鋁熔化，放料自支傾斜進(jìn)行控制。
三、燃燒裝置及自動控制裝置
  自動點(diǎn)火及火焰檢測裝置，是指爐子運(yùn)行準(zhǔn)備工作完了，打開開關(guān)后、首行鼓風(fēng)吹掃，然后點(diǎn)燃燒器自動點(diǎn)燃，檢測到火焰后，燃?xì)庵魅紵髯詣哟蜷_并逐步進(jìn)入高燃燒狀態(tài)，火焰監(jiān)視是用來檢測燃燒器狀態(tài),在電控儀器儀表狀態(tài)下進(jìn)行比利式控制，改變火焰的大小。達(dá)到溫后進(jìn)行恒溫。
 本爐的系統(tǒng)能在燃燒器不燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點(diǎn)火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應(yīng)。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關(guān)之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時，可通過聯(lián)鎖裝置的反應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)的切斷閥。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進(jìn)行的，方式為PID調(diào)節(jié)動作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測來調(diào)節(jié)高低燃燒的。
四、燃?xì)鈨A斜式熔鋁爐特點(diǎn)
1，意大利百得體化燃燒機(jī)和壹支控溫?zé)犭娕肌Ｈ紵龣C(jī)每臺分別配置專用燃燒控制來實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動點(diǎn)火、火焰檢測、熄火。
2，該燃燒控制具有現(xiàn)場手動點(diǎn)火和自動點(diǎn)火監(jiān)測功能。
3，以天 然氣為燃料，清潔，使車間整齊清潔，易于管理。燃?xì)馀c電相比要節(jié)約成本地30，免除了擴(kuò)大電力增容之憂，
4.熱效率高，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，效率高、能耗低，省去了更換電熱體之費(fèi)用。
5.使用進(jìn)口國際燃燒器，使柴油燃燒，廢氣排放沒有污染，多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能。
4.燃?xì)馀c電相比要節(jié)約成本地30%，免除了擴(kuò)大電力增容之憂。
6，燃?xì)馀c電加熱明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進(jìn)行現(xiàn)場檢溫。爐底邊設(shè)有門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到小。大批量，長時間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實(shí)用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟(jì)性現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶因產(chǎn)品純度要求高低而可選.

五：技術(shù)參數(shù)：燃?xì)馊垆X爐 傾斜式熔鋁爐選擇型號

自動燃?xì)鈨A斜式熔鋁爐優(yōu)點(diǎn)

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話提：燃?xì)馊垆X爐的費(fèi)用多少？