污水廠污泥脫水間生物除臭設備

污泥脫水間臭氣的來源、特性及生物除臭設備詳解

一、污泥脫水間臭氣的來源

污泥脫水過程中產生的臭氣主要來源于有機物的厭氧分解和揮發性物質的釋放，具體包括以下環節：

污泥本身含有的惡臭物質

污水處理過程中產生的污泥含有大量有機物（如蛋白質、脂肪、多糖），在厭氧環境下易被微生物分解產生H?S、NH?、硫醇等。

初沉污泥和二沉污泥的臭氣濃度通常高于化學污泥。

脫水設備運行過程

離心脫水機：高速旋轉導致揮發性有機物（VOCs）和硫化氫釋放。

帶式壓濾機：污泥暴露在空氣中，表面水分蒸發攜帶臭味。

板框壓濾機：高壓擠壓使胞內有機物釋放，加劇臭氣產生。

污泥堆放與輸送

臨時堆放的污泥因缺氧發生厭氧發酵，產生CH?、H?S等。

輸送管道或料斗密封不嚴導致臭氣外溢。

二、污泥臭氣的特性

成分主要來源特性危害

硫化氫（H?S）含硫有機物厭氧分解無色、劇毒、臭雞蛋味，低閾值（0.005 ppm即感知）腐蝕設備，危害呼吸道，易燃

氨氣（NH?）蛋白質分解刺激性氣味，易溶于水形成氣溶膠，引發眼部和肺部不適

硫醇（如甲硫醇）含硫氨基酸降解極低濃度即可感知（0.001 ppm）惡臭強度高，易引起投訴

VOCs（如醛類、脂肪酸）有機物揮發或分解成分復雜，部分具有致癌性長期暴露危害健康

其他特性：

濕度高：脫水間臭氣常伴隨水蒸氣（濕度＞80%），需預處理。

濃度波動大：脫水機啟停或污泥成分變化會導致臭氣濃度驟增。

三、污水廠污泥脫水間生物除臭設備的工作原理

生物除臭的核心是利用微生物將惡臭物質轉化為無害物質，流程如下：

氣相傳質：臭氣從氣相轉移至生物膜表面的水膜。

微生物降解：附著在濾料上的專性菌種（如硫氧化菌、硝化菌）分解污染物：

H?S → H?SO?（硫酸） + 能量

NH? → HNO?（硝酸） + 能量

VOCs → CO? + H?O

四、生物除臭設備的關鍵設計要點

菌種選擇

硫氧化菌（如Thiobacillus）：專性處理H?S。

硝化菌（如Nitrosomonas）：針對NH?。

復合菌劑：應對復雜臭氣成分（需定期投加）。

濾料類型

濾料優點缺點

有機堆肥營養豐富，成本低易壓實，壽命短（2-3年）

珍珠巖/火山巖結構穩定，壓降低需額外補充營養液

合成填料（如PP）壽命長（5年以上）投資高

工藝參數優化

空床停留時間（EBRT）：一般需15-30秒（H?S濃度高時延長至60秒）。

pH控制：濾料pH應維持在2-8（H?S氧化產酸需加堿調節）。

溫度：中溫菌種適宜25-35℃，冬季需保溫。

五、污水廠污泥脫水間生物除臭設備的優缺點對比

優點缺點

運行成本低（0.2-0.5元/m3廢氣）啟動慢（菌種馴化需2-4周）

無二次污染（化學法需處理廢液）對鹵代烴、苯系物處理效果差

適用于大風量、中低濃度臭氣濾料更換可能產生廢棄生物污泥

六、工程應用建議

組合工藝：

高濃度H?S（＞100 ppm）可前置化學洗滌塔。

波動負荷建議增設緩沖池或活性炭應急單元。

維護管理：

每周監測濾料壓降（＞2000 Pa時需翻動）。

每月檢測出口濃度（H?S＜5 ppm，NH?＜10 ppm）。

案例參考：

某污泥處理中心采用“生物濾池+離子氧化的組合工藝”，將脫水間臭氣中的H?S從50 ppm降至0.3 ppm，設備能耗＜15 kW·h/1000m3。

如需進一步設計參數（如風機選型、濾料厚度計算），可提供具體臭氣檢測數據聯系山東鵬翔浩宇環境工程有限公司。