細(xì)粉收集干法制粒機(jī)100kg

設(shè)備選型要點(diǎn)（基于100kg批次量的初步考慮）

設(shè)備類(lèi)型：

集成式干法制粒系統(tǒng)： 通常包含：料斗 -> 送料螺桿 -> 預(yù)壓裝置（可選） -> 輥壓機(jī) -> 破碎整粒機(jī) -> 在線篩分機(jī) -> 集成除塵系統(tǒng)。這是*推薦的選擇，能有效控制粉塵，自動(dòng)化程度高。

基本型輥壓機(jī)+獨(dú)立單元： 單獨(dú)的輥壓機(jī)，需要人工操作或配合獨(dú)立的送料、整粒、篩分、除塵設(shè)備。粉塵控制難度大，通常不適合細(xì)粉收集要求高的場(chǎng)景。

關(guān)鍵規(guī)格：

接觸物料部分： 必須為316L不銹鋼，拋光處理（如Ra ≤ 0.8 μm），符合GMP要求。

非接觸部分： 304不銹鋼或碳鋼噴涂。

密封： 良好，防止粉塵泄漏和潤(rùn)滑油污染。

合規(guī)性： 符合cGMP、FDA要求（如提供3Q驗(yàn)證文件 - DQ/IQ/OQ/PQ支持）。如有易爆粉塵，需ATEX認(rèn)證。

應(yīng)具備PLC或HMI控制，能精確控制輥壓間隙、壓力、送料速度、整粒速度、篩分參數(shù)、除塵風(fēng)機(jī)等。

記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)。

破碎整粒機(jī)（通常是帶篩網(wǎng)的錘式或刀式）用于將壓實(shí)的片狀物打碎成顆粒。

集成式振蕩篩用于分離出符合要求的顆粒，并將過(guò)大顆粒和細(xì)粉分離。

細(xì)粉處理： 篩分出的細(xì)粉需要被除塵系統(tǒng)有效捕集，并可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)返料路徑（回收到料斗或單獨(dú)收集）。

位置： 料斗入口、送料區(qū)域、壓片區(qū)域、整粒/篩分區(qū)域都應(yīng)設(shè)置吸塵點(diǎn)。

類(lèi)型： 通常配置袋式除塵器或濾筒除塵器，過(guò)濾精度高（如0.3微米），帶壓縮空氣反吹自清潔功能。需要根據(jù)粉塵量和特性選型。

風(fēng)量和負(fù)壓： 需要足夠大以確保有效捕集。

材質(zhì)： 接觸物料部分需316L不銹鋼，濾材需符合要求（如抗靜電）。

強(qiáng)制送料： 對(duì)于細(xì)粉、流動(dòng)性差的物料至關(guān)重要，確保連續(xù)均勻地喂入輥縫。常用水平或垂直送料螺桿。

料斗設(shè)計(jì)： 可能需要錐形料斗、攪拌器或振動(dòng)器來(lái)防止架橋。

輥輪尺寸： 處理100kg/批次的物料，輥輪工作寬度通常在 150mm - 300mm 范圍比較常見(jiàn)（具體取決于物料密度和工藝速度）。更大的寬度能處理更多物料或提高速度。

輥輪壓力： 需要有足夠的線性壓力（kN/cm）來(lái)壓實(shí)物料，滿足顆粒強(qiáng)度要求。壓力范圍需可調(diào)。

輥輪表面： 光滑輥？齒形輥？槽紋輥？取決于物料特性和所需片狀物的特性。

送料系統(tǒng)：

集成高效除塵系統(tǒng)：

整粒與篩分：

控制系統(tǒng)：

材質(zhì)與合規(guī)性：