草甘膦廢水處理設(shè)備
草甘膦是一種廣譜滅生性除草劑，是目前世界上產(chǎn)量增長(zhǎng)較快的農(nóng)用藥劑之一。目前存在著IDA法和*法兩種不同的生產(chǎn)工藝。但是不管哪種工藝，草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶母液，其成分非常復(fù)雜。在草甘膦合成結(jié)晶之后，母液中仍含有1.2-2%的有效成分具有很大的回收價(jià)值，目前，草甘膦生產(chǎn)廠家多采用傳統(tǒng)的高耗能蒸發(fā)濃縮工藝處理草甘膦母液，以提高其濃度，將這部分母液濃縮后配制成所謂的10%草甘膦水劑出售。但隨著1158號(hào)文的發(fā)布，傳統(tǒng)的處理方法已不能滿足要求， 草甘膦廠家必須尋找一種既能回收資源又能廢水達(dá)標(biāo)排放的處理方法。
經(jīng)四方環(huán)保科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)，草甘膦生產(chǎn)結(jié)晶后的母液，可利用集成膜濃縮技術(shù)，替代高耗能的蒸發(fā)工藝，進(jìn)行濃縮并純化，經(jīng)膜濃縮的濃縮液可以直接取出固粉或做成30%含量以上的水劑產(chǎn)品，膜的透過(guò)液進(jìn)行生產(chǎn)循環(huán)套用或處理排放。
與膜濃縮工藝相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)的工藝為采用蒸餾的方法進(jìn)行濃縮脫水，這造成了很大能源消耗，并且排放的蒸汽中含有害氣體，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。在蒸餾的過(guò)程中，某些物料在高溫下容易分解，造成資源的浪費(fèi)。采用膜法分離技術(shù)在常溫下就可以進(jìn)行濃縮、分離。*取代傳統(tǒng)濃縮、分離的工藝。社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。
以現(xiàn)運(yùn)行的草甘膦母液濃縮為例：如年處理草甘膦母液30000噸計(jì),一般傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝操作費(fèi)用為140元/噸，而膜分離工藝操作費(fèi)用為10元/噸，每年可以給企業(yè)節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約195萬(wàn)元。
四方膜濃縮工藝適用于:草甘膦,雙甘膦，吡草氨，甲草胺等廢水處理和其它農(nóng)用藥劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水及回收。
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