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日前，生態環境部辦公廳印發了2023年《國家先進污染防治技術目錄（固體廢物和土壤污染防治領域）》(環辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關方使用《目錄》，中國環保產業協會編制了《目錄》技術典型應用案例，將陸續在微信平臺發布，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術的申報材料，案例內容經業主單位和申報單位確認。
技術名稱
電子電器類固廢解離-分選技術及裝備
技術依托單位
中山大學、生態環境部華南環境科學研究所、華南農業大學
工藝路線
電子電器類固廢經控溫破碎預處理后，利用極性交變磁場分選出磁性金屬顆粒，再利用渦電流分選出小粒徑有色金屬顆粒，之后利用多輥高壓靜電場分選出剩余金屬顆粒、半導體和絕緣顆粒。
主要技術指標
相較于傳統破碎，控溫破碎(破碎溫度<80℃)污染物釋放量減少99%；相較于傳統單輥高壓靜電場分選，多輥高壓靜電場金屬分離率由90%提升至98%。
技術特點
采用控溫破碎工藝，減少污染物釋放；采用極性交變磁場分選和多輥高壓靜電場分選技術，金屬分離率高。
適用范圍
電子電器類固廢金屬資源化處理。
案例名稱
廣州碳研生態環境治理有限公司1850噸/年廢電路板破碎-復合分選生產線
業主單位
廣州碳研生態環境治理有限公司
案例概況
工程地址：廣州市增城石灘鎮沙莊街上塘村大埔田工業區廣州碳研生態環境治理有限公司。
工程規模：1850噸/年。
投運時間：2016年1月。
驗收情況：通過驗收。
工藝流程
廢電路板整塊物料經過控溫破碎后可得到金屬、樹脂混合顆粒(粒徑<10mm)。利用控溫破碎機的冷凝系統將機腔內溫度控制低于80oC，可減少破碎過程中含PM2.5、PM10及多溴聯苯醚等毒害氣體的釋放，實現廢電路板綠色解離。基于磁場力、磁-電-磁轉化、同極互斥等電磁學原理，在極性交變磁場內同步實現鐵、鎳等磁性金屬分離，以及小尺寸(2mm
污染防治效果和達標情況
廢電路板控溫破碎過程中，利用冷凝裝置對腔體內部進行精準控溫，使破碎溫度低于80oC，相較于傳統破碎，氣體中PM2.5、PM10及多溴聯苯醚釋放量均減少99%；利用極性交變磁場分選設備，破碎廢電路板顆粒中的磁性金屬鐵和鎳的分離率達100%；利用極性交變磁場分選設備對有色金屬顆粒進行分選，有色金屬顆粒分離的粒徑范圍由5mm～20mm拓展到2mm～20mm，破碎廢電路板顆粒中的銅等有色金屬顆粒分離率由85%～90%提升至98%；相較于傳統單輥高壓靜電場分選，利用多輥高壓靜電場分選技術，破碎廢電路板中金屬顆粒(d<2mm)分離率由90%提升至98%。
二次污染治理情況
精準控制破碎溫度，氣態污染物釋放量減少99%；冷卻液體循環使用，無廢水產生；固廢經破碎分選后，資源化回用。
主要工藝運行和控制參數
控溫破碎：通過破碎機內部熱電偶反饋溫度，控制參與工作的冷凝管數目，當溫度為60oC～80oC時啟用一組冷凝管，溫度每升高50oC增加一組冷凝管進入工作，控制破碎溫度<80oC。極性交變磁場分選：磁極表面磁場強度為0.75T，磁場強度變化梯度為26.2T/m，單個磁極的截面積為2.36cm2，磁極對數為18。多輥高壓靜電場分選：一級分選運行參數為電壓20kV，轉速66rpm，靜電極角度35°；二級分選運行參數為電壓30kV，轉速82rpm，靜電極角度20°，環境濕度均需控制在60%以下。
投資費用
項目投資910萬元，其中工程基礎設施建設費用212.4萬元，設備投資費用247.7萬元，其他費用449.9萬元。
運行費用
年平均運行成本約1066.87萬元。
能源、資源節約和綜合利用情況
廢電路板中金屬銅的分離率98%，可實現銅資源的高效回收。
原標題：2023年《國家先進污染防治技術目錄》入選技術案例(17)電子電器類固廢解離-分選技術及裝備
