單螺桿泵是一種內嚙合偏心回轉容積式泵，主要由具有雙頭螺旋空腔的定子以及在型腔內與其嚙合的轉子組成；當轉子在定子型腔內繞定子的軸線做行星回轉時，轉子和定子之間形成的密封腔就沿轉子軸向位移，將液體均勻、連續(xù)、恒定的由吸入口輸送到排出口。

　　單螺桿泵應依照以下步驟進行選型：
 

　　1，了解工作溫度及介質粘度特征，確定產品是否適用。
 

　　2，確定遠動機轉速。
 

　　3，確定工況、流量、壓力等要求，對照樣本選擇符合要求的產品規(guī)格。
 

　　4，確定產品型號，確認材料組合，進出口位置等相關信息，結合產品代號說明確定產品型號。
 

　　在進行單螺桿泵具體選型時，具體有以下幾方面的參數(shù)需要確定：
 

　　1.單螺桿泵的壓力確定：
 

　　單螺桿泵輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定：
 

　　1級泵：工作壓力為0.6 MPa；
 

　　2級泵：工作壓力為1.2 MPa；
 

　　3級泵：工作壓力為1.8 MPa；
 

　　4級泵：工作壓力為2.4 MPa；
 

　　由于輸送介質情況的不同，對于含有嚴重磨損性的介質，請參照本公司選型手冊選擇襯套級數(shù)。
 

　　2.單螺桿泵轉速的選擇：
 

　　單螺桿泵由于其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數(shù)的選擇非常關鍵，對于粘度越大的介質，應盡量選擇低轉速。同時，轉速越高，磨蝕性越快，對于磨蝕性較強的介質，需要降低轉速以延長單螺桿泵的壽命。
 

　　3.單螺桿泵定子橡膠襯套材料的選擇：
 

　　單螺桿泵定子襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解。目前，應用較多的有丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠，及食品級橡膠。其中，丁晴橡膠具有良好的耐油性，可以用來輸送含油污泥、污水、機油等介質；三元乙丙橡膠具有良好的耐酸堿性，因此可以用來輸送烯酸、堿及各種極性化學品；氟橡膠具有很好的耐酸堿性，比較適合濃酸以及溫度較高的工況。
 

　　4.材料組合選擇：
 

　　輸送不同性質的介質，需根據(jù)需求選擇不同的定轉子材料組合。
 

　　5.性能：
 

　　一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(粘度為1cst)時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
 

　　6.軸封：
 

　　根據(jù)需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。一般情況下，對于磨蝕性嚴重、轉速高、市政污泥、電廠等高要求單位，我們會選用機械密封。而對于流動性較差以及拆轉維護較難的情況，我們會選擇填料密封。
 

　　7.泵的驅動方式：
 

　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
 

　　以上為單螺桿泵選型時主要考慮的要點，當然除了綜合考慮現(xiàn)場工況，介質特性以及不同材質配件的適用性之外，由于材質的不同，單螺桿泵的價格也相差甚遠，因此，用戶還應該在預算內選擇性價比較高的單螺桿泵。